福建蠟油紙-廈門(mén)市宏盛達廠(chǎng)家-蠟油紙廠(chǎng)

在印刷速度保持不變，供墨量和上水量等都處于穩定的狀態(tài)時(shí)，按每印500~1000張/次的比例進(jìn)行抽樣檢查。然后再印刷的印品中插入警示紙條。以方便于在后工序中進(jìn)行檢查。2.印刷初期需要注意上水量的變化首先注意正式印刷初期上水的變化。試印時(shí)的上水量和進(jìn)入正式印刷后的上水量多少都會(huì )有些變化，一定要一邊注意觀(guān)察樣張有無(wú)重影、水扛子，一邊注意調解印版的給水量。其次需要注意正式印刷過(guò)程中上水的變化。

要密切注意機器主體發(fā)熱和車(chē)間內的通風(fēng)狀況給上水帶來(lái)的影響，酒精潤版要注意潤濕系統冷卻裝置，控制好潤濕液的溫度，上水過(guò)少，會(huì )使印版起臟；上水過(guò)多將引起油墨乳化，會(huì )帶來(lái)一系列問(wèn)題。 次數用完API KEY 超過(guò)次數限制

3.印刷初期需要注意印刷油墨的變化首先需要注意墨斗的油墨。墨斗的油墨從墨斗輥和墨斗之間的縫隙傳出，是由油墨的自重而自然被擠壓出來(lái)的。因此，墨斗中油墨量的多少，直接影響油墨的輸出量。另外，印刷油墨具有觸變性質(zhì)。要經(jīng)常用墨刀在墨斗中攪拌，或者安裝油墨攪拌器。

其次需要防止油墨在機器上干燥。并且需要注意油墨均勻，印刷品的密度視上水量、室溫、機器速度不同而發(fā)生變化。應經(jīng)常與標準樣張進(jìn)行對比檢查。注意防止出現墨色不均勻現象。從而保持潤濕液的pH值，油墨中添加了輔助劑后，容易影響潤濕液的pH值，如pH值增大則易造成印版起臟，因此要特別注意。 次數用完API KEY 超過(guò)次數限制

接頭和回絲

紙箱接頭的制造尺寸根據瓦楞層數和生產(chǎn)工藝水平確定，單瓦楞紙板為 35 ~ 40mm ，雙瓦楞紙板為 45 ~ 50mm ，三瓦楞紙板為 50mm。

計算紙箱展開(kāi)面積時(shí)必須考慮到制造過(guò)程中回絲的損耗，回絲的尺寸依據紙板層數確定，一般為 20 ~ 40mm。

為了便于實(shí)際工作中的計算，統一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的規則，即將橫向方向上接頭和回絲的總和定為 8cm ，縱向方向上回絲總合定為 4cm。